焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一，焊接質(zhì)量的好壞直接決定鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。蘭州鋼結(jié)構(gòu)廠家根據(jù)豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)焊接中常見的質(zhì)量問題主要有4個(gè)，一起來看看吧。

　　蘭州鋼結(jié)構(gòu)廠家

　　1、裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是原材料抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)?產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　2、夾渣：產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。

       蘭州鋼結(jié)構(gòu)施工

　　3、未熔合：未熔合產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對(duì)于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補(bǔ)。

　　4、焊瘤：焊瘤的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不正確、操作技術(shù)不佳、焊件位置安放不當(dāng)?shù)取Ｆ涮幚矸椒ㄊ怯苗P、銼、磨等手工或機(jī)械方法除去多余的堆積金屬。

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